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树脂结合剂砂轮的磨粒涂层
超硬磨粒涂层在树脂结合剂砂轮上应用最为普遍,而镍和铜是首选使用的涂层材料。镍是最常用的涂层材料,因为它价格相对低廉且易于涂覆。铜涂层一般应用于干式磨削加工,因为它具有很好的磨削区散热作用。
用于金属结合剂砂轮的涂层为金属-碳化物基涂层——这意味着碳化物是在涂层沉积过程中形成的。最常见的涂层材料是碳化钛和碳化铬。“这些涂层在增强磨粒把持力上表现极佳,因为在磨粒/涂层界面上形成了化学键,而在涂层/结合剂界面上形成了金属键
除了增强磨粒把持力外,涂层还可提供其它好处。金属-碳化物基涂层还能保护金刚石磨粒免受砂轮制造过程中可能出现的磨粒与结合剂发生不良反应的影响。由于加工金属结合剂金属粉末的工艺温度远比加工树脂结合剂的工艺温度高得多,在高温下,结合剂中的某些元素会浸蚀金刚石磨粒,使磨粒变得脆弱,并最终降低砂轮的寿命和磨削性能。
金刚石镀层 镀镍金刚石 镀钛金刚石 金刚石镀镍 金刚石镀钛