研磨过程可以看成是由游离的磨粒通过研具对工件进行微量切削,包含着复杂的物理和化学的综合作用。其主要作用如下。
1.切削作用
由于研具的材料比被研的工件料软,因而研磨剂中的磨粒嵌入研具表面或浮动,构成对刃基体,在研具与工件做研磨运动时,在一定压力下,对工件表面进行微量切削。
2.化学作用
当采用氧化铬、硬脂酸或其他研磨剂时,工件表面会形成一层极薄的氧化膜,这层氧化膜很容易被磨掉,在研磨过程中氧化膜不断地迅速形成,又不断地被磨掉,从而加快了研磨过程,使表面粗糙度降低。
3. 塑性变形
钝化了磨粒对工件表面进行挤压,使被加工材料产生变形,工件表面峰谷在塑性变形中于熨平或在反复变形中产生加工硬化,最后断裂形成细微切宵。
在研磨时应满足:研具的表面形状精度要高;工件应做复杂的复合运动;研磨剂要合适;具有适当的压力和研磨速度等。